電動機振動故障的常見問答

電動機産生(shēng)振動，會使繞組絕緣和軸承壽命縮短，影響滑動軸承的正常潤滑，振動力促使絕緣縫隙擴大(dà)，使外(wài)界粉塵和水分(fēn)入侵其中(zhōng)，造成絕緣電阻降低和洩露電流增大(dà)，甚至形成絕緣擊穿等事故。

電動機振動的十個原因

1) 轉子、耦合器、聯軸器、傳動輪(制動輪)不平衡引起的。

2) 鐵心支架松動，斜鍵、銷釘失效松動，轉子綁紮不緊都會造成轉動部分(fēn)不平衡。

3) 聯動部分(fēn)軸系不對中(zhōng)，中(zhōng)心線不重合，定心不正确。這種故障産生(shēng)的原因主要是安裝過程中(zhōng)，對中(zhōng)不良、安裝不當造成的。

4) 聯動部分(fēn)中(zhōng)心線在冷态時是重合一(yī)緻的，但運行一(yī)段時間後由于轉子支點，基礎等變形，中(zhōng)心線又(yòu)被破壞，因而産生(shēng)振動。

5) 與電機相聯的齒輪、聯軸器有故障，齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴重，對輪潤滑不良，聯軸器歪斜、錯位，齒式聯軸器齒形、齒距不對、間隙過大(dà)或磨損嚴重，都會造成一(yī)定的振動。

6) 電機本身結構的缺陷，軸頸橢圓，轉軸彎曲，軸與軸瓦間間隙過大(dà)或過小(xiǎo)，軸承座、基礎闆、地基的某部分(fēn)乃至整個電機安裝基礎的剛度不夠。

7) 安裝的問題，電機與基礎闆之間固定不牢，底腳螺栓松動，軸承座與基礎闆之間松動等。

8) 軸與軸瓦間間隙過大(dà)或過小(xiǎo)不僅可以造成振動還可使軸瓦的潤滑和溫度産生(shēng)異常。

9) 電機拖動的負載傳導振動，比如說電機拖動的風機、水泵振動，引起電機振動。

10) 交流電機定子接線錯誤、繞線型異步電動機轉子繞組短路，同步電機勵繞組匝間短路，同步電機勵磁線圈聯接錯誤，籠型異步電動機轉子斷條，轉子鐵心變形造成定、轉子氣隙不均，導緻氣隙磁通不平衡從而造成振動。

電動機振動的危害

電動機産生(shēng)振動，會使繞組絕緣和軸承壽命縮短，影響滑動軸承的正常潤滑，振動力促使絕緣縫隙擴大(dà)，使外(wài)界粉塵和水分(fēn)入侵其中(zhōng)，造成絕緣電阻降低和洩露電流增大(dà)，甚至形成絕緣擊穿等事故。另外(wài)，電動機産生(shēng)振動，又(yòu)容易使冷卻器水管振裂，焊接點振開，同時會造成負載機械的損傷，降低工(gōng)件精度，會造成所有遭到振動的機械部分(fēn)的疲勞，會使地腳螺絲松動或斷掉，電動機又(yòu)會造成碳刷和滑環的異常磨損，甚至會出現嚴重刷火(huǒ)而燒毀集電環絕緣，電動機将産生(shēng)很大(dà)噪音，這種情況一(yī)般在直流電機中(zhōng)也時有發生(shēng)。

振動原因及典型案例

振動原因主要有三種情況：電磁方面原因;機械方面原因;機電混合方面原因。

1、電磁方面的原因

(1)電源方面：三相電壓不平衡，三相電動機缺相運行。

(2)定子方面：定子鐵心變橢圓、偏心、松動;定子繞組發生(shēng)斷線、接地擊穿、匝間短路、接線錯誤，定子三相電流不平衡。

舉例：鍋爐房密封風機電機檢修前發現定子鐵心有紅色粉末，懷疑定子鐵心有松動現象，但不屬于标準大(dà)修範圍内的項目，所以未處理，大(dà)修後試轉時電機發生(shēng)刺耳的尖叫聲，更換一(yī)台定子後故障排除。

(3)轉子故障：轉子鐵心變橢圓、偏心、松動。轉子籠條與端環開焊，轉子籠條斷裂，繞線錯誤，電刷接觸不良等。

舉例： 軌枕工(gōng)段無齒鋸電機運行中(zhōng)發現電機定子電流來回擺動，電機振動逐漸增大(dà)，根據現象判斷電機轉子籠條有開焊和斷裂的可能，電機解體後發現，轉子籠條有7處斷裂，嚴重的2根兩側與端環已全部斷裂，如發現不及時就有可能造成定子燒損的惡劣事故發生(shēng)。

2、機械原因

(1)電機本身方面：轉子不平衡，轉軸彎曲，滑環變形，定、轉子氣隙不均，定、轉子磁力中(zhōng)心不一(yī)緻，軸承故障，基礎安裝不良，機械機構強度不夠、共振，地腳螺絲松動，電機風扇損壞。

典型案例：廠凝結水泵電機更換完上軸承後，電機晃動增大(dà)，并且轉、定子有輕微掃膛迹象，仔細檢查後發現，電機轉子提起高度不對，轉、定子磁力中(zhōng)心未對上，重新調整推力頭螺絲備帽後，電機振動故障消除。跨線吊圈揚電機檢修後振動一(yī)直偏大(dà)，并且有逐步增大(dà)的迹象，在電機落勾的時候發現電機振動仍然很大(dà)，并且軸向有很大(dà)的串動，解體發現，轉子鐵心松動，轉子平衡也有問題，更換備用轉子後故障消除，原有轉子返廠修理。

(2)與聯軸器配合方面：聯軸器損壞，聯軸器連接不良，聯軸器找中(zhōng)心不準，負載機械不平衡，系統共振等。

聯動部分(fēn)軸系不對中(zhōng)，中(zhōng)心線不重合，定心不正确。這種故障産生(shēng)的原因主要是安裝過程中(zhōng)，對中(zhōng)不良、安裝不當造成的。還有一(yī)種情況，就是有的聯動部分(fēn)中(zhōng)心線在冷态時是重合一(yī)緻的，但運行一(yī)段時間後由于轉子支點，基礎等變形，中(zhōng)心線又(yòu)被破壞，因而産生(shēng)振動。

a、循環水泵電機，運行中(zhōng)振動一(yī)直偏大(dà)，電機檢查無任何問題，空載也一(yī)切正常，水泵班認爲電機運轉正常，最終檢查出電機找正中(zhōng)心差太多，水泵班從新進行找正後，電機振動消除。b、鍋爐房引風機在更換皮帶輪後，電機試運行時産生(shēng)振動同時電機三相電流增大(dà)，檢查所有電路和電器元件沒有問題最後發現皮帶輪不合格，更換後電機振動消除，同時電機的三相電流也恢複正常。

3、電機混合原因

(1)電機振動往往是氣隙不勻，引起單邊電磁拉力，而單邊電磁拉力又(yòu)使氣隙進一(yī)步增大(dà)，這種機電混合作用表現爲電機振動。

(2)電機軸向串動，由于轉子本身重力或安裝水平以及磁力中(zhōng)心不對，引起的電磁拉力，造成電機軸向串動，引起電機振動加大(dà)，嚴重情況下(xià)發生(shēng)軸磨瓦根，使軸瓦溫度迅速升高。

(3)與電機相聯的齒輪、聯軸器有毛病。這種故障主要表現爲齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴重，對輪潤滑不良，聯軸器歪斜、錯位，齒式聯軸器齒形、齒距不對、間隙過大(dà)或磨損嚴重，都會造成一(yī)定的振動。

(4)電機本身結構的缺陷和安裝的問題。這種故障主要表現爲軸頸橢圓，轉軸彎曲，軸與軸瓦間間隙過大(dà)或過小(xiǎo)，軸承座、基礎闆、地基的某部分(fēn)乃至整個電機安裝基礎的剛度不夠，電機與基礎闆之間固定不牢，底腳螺栓松動，軸承座與基礎闆之間松動等。而軸與軸瓦間間隙過大(dà)或過小(xiǎo)不僅可以造成振動還可使軸瓦的潤滑和溫度産生(shēng)異常。

(5)電機拖動的負載傳導振動。例如：汽輪發電機的汽輪機振動，電機拖動的風機、水泵振動，引起電機振動。

如何查找振動原因

要想消除電動機振動，首先要查清産生(shēng)振動的原因，隻有找到振動的原因，才能采取有針對性的措施，消除電動機振動。

1、電動機未停機之前，用測振表檢查各部振動情況，對于振動較大(dà)的部位按垂直水平軸向三個方向詳細測試振動數值，如果是地腳螺絲松動或軸承端蓋螺絲松動，則可直接緊固，緊固後在測其振動大(dà)小(xiǎo)，觀察是否有消除或減輕，其次要檢查電源三相電壓是否平衡，三相熔絲是否有燒斷現象，電動機的單相運行不僅可以引起振動，還會使電機的溫度迅速上升，觀察電流表指針是否來回擺動，轉子斷條時就出現電流擺動現象，最後檢查電機三相電流是否平衡，發現問題及時與運行人員聯系停止電機運行，以免将電機燒損。

2、如果對表面現象處理後，電機振動未解決，則繼續斷開電源，解開聯軸器，使電機與之相連的負載機械分(fēn)離，單轉電機，如果電機本身不振動，則說明振源是聯軸器沒找正或負載機械引起的，如果電機振動，則說明電機本身有問題，另外(wài)還可以采取斷電法來區分(fēn)是電氣原因，還是機械原因，當停電瞬間，電動機馬上不振動或振動減輕，則說明是電氣原因，否則是機械故障。

針對故障原因進行檢修

1、電氣原因的檢修：

首先是測定定子三相直流電阻是否平衡，如不平衡，則說明定子連線焊接部位有開焊現象，斷開繞組分(fēn)相進行查找，另外(wài)繞組是否存在匝間短路現象，如故障明顯可以從絕緣表面看到燒焦痕迹，或用儀器測量定子繞組，确認匝間短路後，将電機繞組重新下(xià)線。例如：水泵電機，運行中(zhōng)電機不僅振動大(dà)軸承溫度也偏高小(xiǎo)修試驗發現電機直流電阻不合格，電機定子繞組有開焊現象，用排除法将故障找到消除後，電機運行一(yī)切正常。

2、機械原因的檢修：

檢查氣隙是否均勻，如果測量值超标，重新調整氣隙。檢查軸承，測量軸承間隙，如不合格更換新軸承，檢查鐵心變形和松動情況，松動的鐵心可用環氧樹脂膠粘接灌實，檢查轉軸，對彎曲的轉軸進行補焊重新加工(gōng)或直接直軸，然後對轉子做平衡試驗。打風機電機大(dà)修後試運行期間，電機不僅振動大(dà)，而且軸瓦溫度超标，連續處理幾天後，故障仍未解決。我(wǒ)班組人員在幫助處理時發現，電機氣隙非常大(dà)，瓦座水平也不合格，故障原因找到後，重新調整各部間隙後，電機試轉一(yī)次成功。

3、負載機械部分(fēn)檢查正常：電機本身也沒有問題，引起故障的原因是連接部分(fēn)造成的，這時要檢查電機的基礎水平面，傾斜度、強度，中(zhōng)心找正是否正确，聯軸器是否損壞，電機軸伸繞度是否符合要求等。